放任自流？重點(diǎn)用水行業(yè)不能再“任性”了。

最近，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會(huì)等六部門聯(lián)合印發(fā)《工業(yè)水效提升行動(dòng)計(jì)劃》（以下簡(jiǎn)稱《行動(dòng)計(jì)劃》），明確到2025年全國萬元工業(yè)增加值用水量較2020年下降16%，其中紡織行業(yè)主要產(chǎn)品單位取水量下降15%。

這意味著，對(duì)高耗水重點(diǎn)行業(yè)用水的“緊箍咒”進(jìn)一步收緊，包括紡織行業(yè)在內(nèi)的各行業(yè)節(jié)水增效工作進(jìn)入新的攻堅(jiān)期。面對(duì)新形勢(shì)新要求，紡織行業(yè)的“水龍頭”如何擰得更緊一些？

依靠技術(shù)創(chuàng)新 實(shí)現(xiàn)工藝節(jié)水

一項(xiàng)投入8000元的管網(wǎng)節(jié)水控制項(xiàng)目改造，讓山東臨清三和紡織集團(tuán)有限公司嘗到了甜頭。經(jīng)過改造，公司實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)合理供水，萬碼布用水可節(jié)約28%，還有助于節(jié)能減排，提高效率。

臨清三和紡織的實(shí)踐與探索，是近年來紡織企業(yè)主動(dòng)擰緊“水龍頭”，推動(dòng)工業(yè)用水方式由粗放低效向集約節(jié)約利用轉(zhuǎn)變的縮影。

“越往后，工業(yè)水效提升工作越是難啃的‘硬骨頭’?！敝袊徔椆I(yè)聯(lián)合會(huì)產(chǎn)業(yè)部副主任、環(huán)資委辦公室主任程晧在接受《中國紡織報(bào)》記者采訪時(shí)說，《行動(dòng)計(jì)劃》已經(jīng)明確了目標(biāo)任務(wù)，紡織企業(yè)必須嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，把工作做實(shí)做細(xì)，否則可能面臨轉(zhuǎn)產(chǎn)搬遷或關(guān)閉淘汰的風(fēng)險(xiǎn)。

《行動(dòng)計(jì)劃》提出要加快形成高效化、綠色化、數(shù)字化節(jié)水型生產(chǎn)方式，全面提升工業(yè)用水效率和效益，并明確了6個(gè)方向12項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)和4項(xiàng)保障措施，涵蓋核心技術(shù)攻關(guān)和科技成果轉(zhuǎn)化、節(jié)水技術(shù)裝備推廣、節(jié)水降碳協(xié)同改造、開源與節(jié)流并舉、水效示范引領(lǐng)和標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)、產(chǎn)業(yè)適水發(fā)展、節(jié)水管理數(shù)字化賦能等內(nèi)容。

程晧表示，這對(duì)于紡織行業(yè)節(jié)水理論體系、科技創(chuàng)新應(yīng)用體系、節(jié)水標(biāo)準(zhǔn)體系和人才培養(yǎng)體系的構(gòu)建和完善具有重要指導(dǎo)作用。

《行動(dòng)計(jì)劃》對(duì)重點(diǎn)行業(yè)開展生產(chǎn)工藝和設(shè)備節(jié)水評(píng)估等方面提出了明確要求。事實(shí)上，江蘇、浙江等地早已經(jīng)實(shí)行了更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。

互太（番禺）紡織印染有限公司多年前便開始探索節(jié)水增效之路。公司采用二步法連續(xù)煮漂工藝、退漿＋煮漂堿氧一浴工藝，實(shí)現(xiàn)年節(jié)水25.1萬噸。

愉悅家紡有限公司從工藝全流程加大節(jié)水技術(shù)改造，采用退煮漂一浴法工藝、涂料染色/印花工藝、新高效水洗設(shè)備采用逆流水洗等技術(shù)并配置高效水洗單元等，實(shí)現(xiàn)工藝節(jié)水。

山東南山智尚科技股份有限公司與西安工程大學(xué)共同開發(fā)了羊毛微懸浮體原位礦化染色新技術(shù)，節(jié)約染色用水94.4%。

作為紡織行業(yè)中的用水主要環(huán)節(jié)之一，2015年至2020年，印染行業(yè)機(jī)織物單位產(chǎn)品水耗由1.8 噸水/百米下降到1.5噸水/百米，下降幅度為17%；針織物單位產(chǎn)品水耗由110噸水/噸下降到95噸水/噸，下降幅度為14%；印染行業(yè)水重復(fù)利用率由30%提高到40%，提高10個(gè)百分點(diǎn)。這組數(shù)據(jù)充分說明了開展節(jié)水工藝技術(shù)改造等節(jié)水減排工作，有利于向每一滴水要能效。

推進(jìn)廢水利用 強(qiáng)化示范引領(lǐng)

《行動(dòng)計(jì)劃》明確推進(jìn)工業(yè)廢水循環(huán)利用，聚焦廢水排放量大、改造條件相對(duì)成熟、示范帶動(dòng)作用明顯的鋼鐵、石化化工、紡織、造紙、食品、有色金屬等重點(diǎn)行業(yè)。

中國印染行業(yè)協(xié)會(huì)產(chǎn)業(yè)部主任劉添濤告訴《中國紡織報(bào)》記者，近年來，不少紡織企業(yè)加速探索，逐步探索出了一些見成效、可推廣的節(jié)水增效新模式。

蘇州新民印染有限公司是盛虹控股集團(tuán)有限公司注冊(cè)投資的全資子公司。新民印染采用了集團(tuán)公司研發(fā)的“印染廢水短流程大通量節(jié)能高效膜處理及循環(huán)回用技術(shù)”，為新民印染減少廢水排放、提高水資源利用率提供解決方案。

浙江富潤印染有限公司將經(jīng)過生化、物化處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水，一部分直接回用于印花廠網(wǎng)框?qū)_洗；另一部分經(jīng)石英砂、活性炭深度處理后回用于生產(chǎn)洗布，提高資源利用率，每年可節(jié)約用水40萬噸，減少污水排放40萬噸，削減COD排放量24噸。富潤印染技術(shù)部門有關(guān)負(fù)責(zé)人在接受《中國紡織報(bào)》記者采訪時(shí)表示，富潤印染正在遷入新廠區(qū)，公司在新廠區(qū)投資建設(shè)了1.6萬噸/天污水處理能力及1萬噸/天中水回用系統(tǒng)?！巴ㄟ^開發(fā)浸沒式超濾（MCR）膜過濾技術(shù)以及研發(fā)適合印染廢水中水中水回用的‘浸沒式超濾膜過濾+反滲透膜’組合工藝，解決目前處理工藝復(fù)雜、膜污染嚴(yán)重更換頻繁的難題，建立1個(gè)印染廢水深度處理及資源化的示范工程，實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)廢水55%以上回用?！?nbsp;

《行動(dòng)計(jì)劃》還提出，加強(qiáng)工業(yè)水效示范引領(lǐng)。聚焦企業(yè)、園區(qū)等節(jié)水主體，樹立典型，推動(dòng)各地區(qū)依托節(jié)水評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)建節(jié)水型企業(yè)、園區(qū)，遴選節(jié)水標(biāo)桿企業(yè)、園區(qū)，申報(bào)國家水效領(lǐng)跑者企業(yè)、園區(qū)，逐步建立“節(jié)水型——節(jié)水標(biāo)桿——水效領(lǐng)跑者”三級(jí)水效示范引領(lǐng)體系。

程晧表示，工業(yè)水效提升工作，要依法依規(guī)推動(dòng)落后產(chǎn)能退出，要從“區(qū)域——園區(qū)——企業(yè)”三個(gè)維度進(jìn)行優(yōu)化，重視園區(qū)節(jié)水管理和企業(yè)節(jié)水改造。要編制工業(yè)節(jié)水標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃，建立標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施動(dòng)態(tài)反饋機(jī)制，統(tǒng)籌完善國家、行業(yè)、地方、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)體系。

記者了解到，紡織行業(yè)積極通過聚焦典型企業(yè)、典型園區(qū)，采取培訓(xùn)競(jìng)賽、專家診斷、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、系統(tǒng)評(píng)估等多種方式，立標(biāo)桿、選領(lǐng)跑、評(píng)龍頭，推動(dòng)工業(yè)企業(yè)、園區(qū)水效對(duì)標(biāo)達(dá)標(biāo)，提升其自主性和積極性。目前，江蘇和浙江等地正在努力打造綠色低碳園區(qū)。

突出數(shù)字賦能 提升節(jié)水效率

《行動(dòng)計(jì)劃》突出強(qiáng)化數(shù)字賦能，持續(xù)優(yōu)化工業(yè)水效結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提升工業(yè)水效管理能力。通過升級(jí)工業(yè)企業(yè)數(shù)字化管理水平，促進(jìn)數(shù)字化、信息化與工業(yè)企業(yè)水系統(tǒng)深度耦合，實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)水效快速、精準(zhǔn)、智能化管控，不斷提升節(jié)水效率。

專業(yè)人士認(rèn)為，節(jié)水管理數(shù)字化可以解決某些環(huán)節(jié)中面臨的人才、技術(shù)短缺等關(guān)鍵問題，實(shí)現(xiàn)了工藝運(yùn)行自動(dòng)化、全過程信息化、業(yè)務(wù)流程信息化、管理精細(xì)化。

在互太（番禺）紡織印染有限公司建立的數(shù)字化污水處理中控室，墻面上一排排顯示器，顯示著污水處理的每一個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。通過中控控制，可以將各個(gè)車間不斷收集過來的污水進(jìn)行統(tǒng)一處理，然后進(jìn)行分流回用。依照公司產(chǎn)能，每天的污水處理量達(dá)到4萬噸。僅污水處理環(huán)節(jié)，得益于數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，污水處理回用率超過60%，每年就可以節(jié)省上千萬元。

減量、回收、再利用，是常州旭榮針織印染有限公司利用水資源的一貫原則。工廠設(shè)立廢水實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)了解廢水狀態(tài)，保證廢水處理持續(xù)良好運(yùn)行。污水檢測(cè)每年兩次，均符合ZDHC廢水基礎(chǔ)級(jí)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。除推動(dòng)各項(xiàng)節(jié)水措施、提升水資源利用效率外，公司中水回用占總用水量比例大幅提升。

新民印染結(jié)合自身特點(diǎn)出發(fā)，接入“盛虹智慧印染工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”。該平臺(tái)是綜合性、高度集成的印染工廠數(shù)字化生產(chǎn)經(jīng)營管理和供應(yīng)鏈共享服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了印染工序從坯布進(jìn)倉——印染生產(chǎn)——成品儲(chǔ)存——客戶提貨的工藝自動(dòng)化信息化運(yùn)行和質(zhì)量全程管控，還實(shí)現(xiàn)了坯布織造企業(yè)、印染企業(yè)、面料貿(mào)易商、服裝廠、品牌商全產(chǎn)業(yè)鏈信息精準(zhǔn)對(duì)接和紡織專業(yè)技術(shù)共享。

去年，華紡股份有限公司啟用了智能綠色工廠建設(shè)項(xiàng)目，建立了工藝參數(shù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能綠色工廠生產(chǎn)全過程的數(shù)字化管理。針對(duì)印染資源消耗大、廢水排放量高等問題，開發(fā)應(yīng)用了染化料精準(zhǔn)智能配送系統(tǒng)；針對(duì)紡織印染生產(chǎn)工序多、效率低等問題，開發(fā)應(yīng)用了生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)系統(tǒng)；針對(duì)紡織印染行業(yè)各產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)方式離散、上下游產(chǎn)業(yè)鏈信息量龐大、信息傳輸慢等問題，開發(fā)應(yīng)用智能化無線數(shù)據(jù)采集模塊，實(shí)時(shí)收集設(shè)備和產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)，通過5G、大數(shù)據(jù)、AI、知識(shí)圖譜、邊緣技術(shù)等技術(shù)完成連續(xù)印染全流程的智能化改造，實(shí)現(xiàn)工廠的智能化、綠色化。

工業(yè)水效提升，是實(shí)現(xiàn)“美麗中國”建設(shè)目標(biāo)的重要一環(huán)，也是系統(tǒng)推進(jìn)環(huán)境治理體系與治理能力現(xiàn)代化的重要組成部分。不難發(fā)現(xiàn)，水資源利用效率有多高，紡織工業(yè)水效提升的空間就有多大。

紡織企業(yè)要找準(zhǔn)政策、科技、工藝等支點(diǎn)，主動(dòng)作為，才能擰緊“水龍頭”。

圖文來源：中國紡織報(bào)